Plaque d'aluminium à 5 barres 5083 3003, tôle striée antidérapante, 1,5 mm-12 mm pour revêtement de sol de véhicule
Product Details
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Plaque d'aluminium à 5 barres,Revêtement de sol en aluminium strié antidérapant,Tôle d'aluminium pour revêtement de sol de véhicule |
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Product Description
Cette tôle d'aluminium à 5 nervures offre une résistance au glissement et une durabilité structurelle de pointe pour les applications exigeantes de transport commercial et de revêtements de sol industriels. Fabriquée par un processus de gaufrage par laminage à chaud qui élève de manière permanente un motif de quintuplex à partir de la feuille d'aluminium de base, chaque plaque offre une adhérence multidirectionnelle dans des conditions humides, huileuses et glacées. La conception à 5 nervures présente cinq nervures surélevées parallèles par unité de motif, disposées en configuration décalée, créant une surface antidérapante omnidirectionnelle qui dépasse les performances des motifs traditionnels à nervure unique ou en losange. Disponible en alliage de qualité marine 5083 pour les ponts de véhicules exposés à l'eau salée et en alliage à usage général 3003 pour les environnements industriels secs, ces tôles lisses combinent l'avantage de légèreté de l'aluminium (un tiers du poids de la tôle à damier en acier équivalente) avec une résistance à la corrosion qui élimine le besoin de peinture ou de galvanisation tout au long du cycle de vie du produit.
La variante d'alliage 5083 contient 4,0 à 4,9 % de magnésium avec des additions contrôlées de manganèse et de chrome, offrant la plus haute résistance de tous les alliages d'aluminium non traitables thermiquement avec une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux attaques chimiques des sels de déneigement. Cette nuance est le choix définitif pour les revêtements de pont de navire, les passerelles de plateformes offshore, les planchers de camions frigorifiques et les plateformes d'accès aux usines chimiques où l'intégrité structurelle doit être maintenue dans des environnements continuellement humides ou chimiquement agressifs. L'alliage 3003 offre une alternative économique avec une résistance améliorée par le manganèse d'environ 20 % supérieure à celle de l'aluminium pur, offrant une excellente formabilité pour les processus de fabrication, y compris la découpe, le pliage, le soudage et le perçage. Les deux nuances sont fournies en trempe H114 en standard, offrant un équilibre optimal entre la définition du motif, la planéité et les propriétés mécaniques. Les dimensions de feuille jusqu'à 1500 mm x 6000 mm permettent des installations sur de grandes surfaces avec un minimum de joints, réduisant la main-d'œuvre de fabrication et éliminant les chemins de fuite potentiels.
Caractéristiques principales- Motif Quintuplex à 5 nervures : Cinq nervures surélevées parallèles par unité de motif créent une résistance au glissement omnidirectionnelle classée R11-R13 selon DIN 51130, surpassant considérablement les motifs à 2 nervures et à losange unique dans des conditions huileuses et humides.
- Durabilité de qualité marine 5083 : La composition d'alliage riche en magnésium avec 4,0 à 4,9 % de Mg offre la plus haute résistance des nuances d'aluminium non traitables thermiquement, ainsi qu'une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer et aux produits chimiques.
- Avantage de poids : À un tiers du poids de la tôle à damier en acier équivalente, la tôle à damier en aluminium réduit la charge utile du véhicule, simplifie la manipulation manuelle pendant la fabrication et réduit les exigences de support structurel dans les applications de construction.
- Intégrité du motif laminé à chaud : Le gaufrage pendant le processus de laminage à chaud lie métallurgiquement le motif surélevé à la feuille de base, éliminant le risque de délaminage et assurant la longévité du motif sous de lourdes charges de roulement et des conditions d'impact.
- Disponibilité en grand format : Les feuilles jusqu'à 1500 mm x 6000 mm permettent des installations en une seule pièce sur les carrosseries de camions, les plateaux de remorques et les planchers de plateformes avec un minimum de joints soudés et une continuité structurelle maximale.
- Construction ignifuge : La tôle d'aluminium est non étincelante et incombustible, ce qui en fait le matériau de revêtement de sol préféré pour les plateformes pétrolières et gazières, les usines de traitement chimique, les installations de manipulation de munitions et les zones à atmosphère explosive.
- Propriétés favorables à la fabrication : Excellente qualité de bord de coupe à la scie, caractéristiques de perçage nettes et compatibilité avec les processus de soudage MIG et TIG permettent une modification et une installation efficaces sur site sans outils spécialisés.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Nuance d'alliage | 5083 (Al-Mg4.5Mn), 3003 (Al-Mn1.2), 5052, 6061 |
| Trempe | H114 (Standard), H22, H32, O, H112 |
| Épaisseur de base | 1,5 mm - 12,0 mm (mesurée dans la zone non gaufrée) |
| Hauteur du motif | 0,5 mm - 1,5 mm au-dessus de la surface de base |
| Pas du motif | Décalé 5 nervures 30 mm x 30 mm |
| Largeurs standard | 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm |
| Longueurs standard | 2000 mm, 2440 mm, 2500 mm, 3000 mm, 6000 mm |
| Résistance au glissement | R11-R13 (DIN 51130), PTV ≥55 (test pendulaire BS 7976) |
| Résistance à la traction (5083 H114) | 275-350 MPa |
| Limite d'élasticité (5083 H114) | ≥200 MPa |
| Allongement (5083 H114) | ≥12% |
La tôle d'aluminium à 5 nervures est le matériau standard de l'industrie pour les applications de revêtement de sol de transport où la réduction de poids se traduit directement par une augmentation de la capacité de charge utile et de l'efficacité énergétique. Les fabricants de carrosseries de camions et de remorques spécifient ce matériau pour les planchers de caisses de chargement, les plateformes de hayon élévateur et les surfaces de marchepieds latéraux dans les véhicules de fret sec, frigorifiques et bâchés. Les constructeurs de véhicules d'urgence l'utilisent pour les planchers intérieurs d'ambulances, les passerelles de camions de pompiers et les revêtements de compartiments d'équipement où l'hygiène, la résistance à la corrosion et la facilité de nettoyage sont des exigences opérationnelles critiques. Dans le secteur maritime, la tôle d'alliage 5083 est le revêtement de pont principal pour les navires de pêche commerciale, les bateaux de travail, les navires de transfert d'équipage et les navires d'approvisionnement offshore, offrant une sécurité essentielle pour l'équipage sur les surfaces de pont constamment humides et en mouvement. Les applications industrielles comprennent les planchers de mezzanine, les plateformes d'accès aux machines, les marches et nez de marche, les surfaces de rampe de quai de chargement et les passerelles périmétriques des héliports de plateformes pétrolières. Les utilisations architecturales comprennent les grilles de tapis d'entrée, les inserts de plancher de balcon, les plaques de plancher de cabine d'ascenseur et les marches d'escalier de secours extérieures dans les immeubles de grande hauteur. La recyclabilité complète du matériau et sa durée de vie sans corrosion dépassant 30 ans sans revêtements protecteurs en font une spécification écologiquement responsable pour les projets d'infrastructure de revêtement de sol durables.
Emballage et assurance qualitéNotre programme de contrôle qualité commence par la vérification par spectromètre de la composition chimique de chaque bobine d'aluminium entrante par rapport à la nuance d'alliage spécifiée. Pendant le processus de laminage à chaud et de gaufrage, la profondeur et la définition du motif sont continuellement surveillées à l'aide de la profilométrie laser avec un retour d'information en temps réel aux commandes du laminoir. Les tôles finies sont inspectées pour la cohérence du motif sur toute la surface de la tôle, la rectitude des bords et la planéité de la surface conformément aux tolérances ASTM B209. Chaque tôle est identifiée par un code gravé au laser contenant le numéro de coulée, l'alliage, la trempe, l'épaisseur et la date de production pour une traçabilité complète jusqu'à l'ingot de coulée d'origine. Les propriétés mécaniques sont vérifiées par des essais de traction sur des éprouvettes prélevées sur chaque lot de production conformément à la norme ASTM E8/E8M. La classification de la résistance au glissement est confirmée par des tests de coefficient de friction pendulaire conformément à la norme BS 7976-2 sur des échantillons représentatifs. L'emballage consiste à empiler les tôles avec un matériau de protection intercalaire sur des palettes en bois certifiées ISPM 15 fumigées, sécurisées avec des protections de bord en acier et des sangles en polyester haute tension. La palette terminée est enveloppée dans du polyéthylène imperméable de gros calibre avec des sachets déshydratants inclus pour les expéditions maritimes. Une documentation complète, y compris les certificats d'essai de laminage, la liste de colisage, la facture commerciale et le certificat d'origine, accompagne chaque expédition.
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